混凝土搅拌站维护知识

混凝土搅拌站在使用过程中，进行保养是必不可少的步骤。进行保养让搅拌站设备保持良好的工作性能，有助于延长设备寿命，还可以提高生产质量，提升生产精度。那么，混凝土搅拌站到底该怎么进行维护保养呢？

1、每周应该例行检查，要检查搅拌罐内的残留混凝土的凝结情况，如果发现凝结应该断电停机进行铲除。要检查搅拌叶片和衬板的间隙是否合适，如不合适要及时调整。要检查气路系统是否正常，有无露气情况，气缸动作是否可靠。要检查减速箱内部润滑油的质量以及液面高度是否合适，如不合适要进行更换修理。要检查供水系统中吸水底阀是否可靠；。要检查各电器元件是否有损坏现象，如需要的话要进行修理或更换，还要检查各处接线是否松动。要拧开放淤塞，检查轴端密封情况，如果没有异常再拧入放淤塞。

2、每次使用搅拌设备前，要检查水泵引水是否加足，管路是否畅通。要检查混凝土搅拌站中的空压机自保装置是否可靠，气压是否稳定。要检查料仓斗门、水泥斗门 、中间集料斗门、出料门等开闭是否灵活可靠。要检查各润滑点急减速箱是否有足够的润滑油。要检查各电气装置是否安全可靠，各限位开关动作开关是否灵活可靠。要检查搅拌主机叶片的螺栓是否牢固。

3、每班用完搅拌设备后，要对搅拌机内外进行清理，主要是清理料门上的积料，要冲洗干净。要对各润滑点加注润滑点，尤其是轴端密封处，不可遗漏。冬季使用的话要放净水路内的液体。要放干净空压机贮气筒内的气体和积水。要及时清理搅拌站内的剩余物料，保证搅拌站的内部和周围环境清洁。等到搅拌机停机后，所有开关要拨至非工作状态，并切断电源。

4、要及时检查气泵的气压是否在正常值、润滑油是否充足、电机等元件是否出现过热的现象。

5、要定期检查搅拌站内设备连接处的螺丝、传送带是否出现移位等情况，如有要及时处理，以免发生事故。

6、易磨损的零件要定期检查，出现问题及时更换。 长时间不用搅拌站要清理干净搅拌站内部和叶片上的余料，保持搅拌机内部干净，螺旋输送机内的水泥也清理干净，防止水泥黏住螺旋。

7、要及时检查剂量系统的传感器是否正常，避免称量误差过大，从而保证计量精度。

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