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混凝土搅拌站计量误差由何引起,如何控制?

作者:上海季如信息科技有限公司发布时间:2021-04-14 12:05:01

混凝土搅拌站计量误差由何引起,如何控制?

混凝土搅拌站计量误差影响因素

1、称量误差

在对各种配料进行称量时,需要称量的配料往往数量很多,但称量的时间非常短,容易导致称量结果不准确。比如在配料时,当物料垂直落至配料秤上时会现成冲击力,而配料传感器则会将冲击力当做物料的重力,引起传感器感应到的物料重量信号存在误差,由此导致称量误差。而且如果传感器安装的位置不佳、在电路等其他因素的作用下也会导致称量误差。


对于称量误差的控制,在搅拌设备工作过程中,合理的使用传感器是提高混凝土搅拌站计量准确性的有效手段。由于配料必须通过该电脑来合理控制各个机械设备,电脑需要将自身接受到的各类配料阐述准确传输给传感器,并对自身接受的各类信号进行处理,尽可能降低混凝土搅拌站的误差。在混凝土搅拌过程中确定选择哪类传感器,并分析和研究配料电子秤传感器的灵敏度。


还有,在应用传感器过程中最好使用3 12°均匀的配料秤斗开展。在实际生产中,物料一般不会在配料设备上运行,以至于传感器的受力不均匀,导致传感器最终接收到的信号存在误差。对此,可以在实际称量时,将秤体感应数值调节至测量额合理控制范围内。


2、落料误差

大多数混凝土搅拌站在配料时都会选择抬高的输送带装置作为给料出口,但由于给料出口和料斗内物料表面之间存在距离,而且给料机在运行过程中的皮带转动或者机械振动时存在一定惯性,无法立即将出料口关闭,导致真实供料量和操作室给定的配料数量存在差异。另外,当送料口与接料漏斗之间的配料不能立即停止时,同样也会进入到接料漏斗中,由此会形落料误差。


对此,可采用控制算法减小配料误差的影响。混凝土搅拌站在进行配料时,当物料输送快要结束时刻,计算和输送速率和时间的关系,提前结束送料,以保证所加的物料不会超过规定的数量,剩下不足的物料通过进行误差分析,精确计算后,利用下一次加料进行补偿。通常采用经验法和多次实际测量求平均值来确定落差数值。


3、粉料悬浮误差

在混凝土搅拌站内,密度非常小的粉料容易悬浮在空气中。这些粉料在瞬间下降时又会引起秤斗内悬浮的情况,然后秤斗内的传感器不能感应到悬浮在秤斗中物料的真实重量,导致进入秤斗中的物料真实重量比秤的读数要大的情况。


要想解决此问题,在最初搅拌站供料系统设计时,就得综合考虑各个方面的因素。不仅需要考虑粉料的回风管及进风管直径大小,还需要对各个跟搅拌机紧密相关的其他管道、构建、机械设备等深入分析。要将漏洞与除尘器连接的管道直径控制在250 mm 以上,而粉料秤排气补气管路和搅拌机盖相通管路的直径至少要200 mm


4、原材料不达标

原材料不达标也会导致计量误差。比如原材料中的含水量超标等问题,都会对最终计量结果产生影响。原材料不达标的原因主要是一些混凝土企业为了追求利益而采购不达标的原材料,以及被原材料供应商欺骗等原因。


要想保证原材料的可靠性,则必须要注重企业的生产管理。混凝土企业在采购原材料时必须将各类原材料种类、标准、数量等上报,将其交予相关部门检验,待检验合格以后,才能批准使用。


此外,混凝土企业也必须从正规的原材料供货商中采购原材料,在购买原材料时必须要注重对原材料的检验。比如可以先用少量的原材料进行生产,待确保生产质量合格后再大量投入生产。


5、人工误差

由于一些从事计量操作的混凝土搅拌站工作人员可能专业水平有限,在计量操作时由于操作不规范而导致最终计量结果不准确,形成人工误差。此外,工作人员在计量时还可能会因为手误或者其他原因导致计算、记录错误,引起误差。


要想降低人工误差,可以通过提升控制系统对计量精度的可控性等来实现。比如引入中智科控生产系统等。此外,还必须通过提高工作人员专业素质来减少误差。比如加强对操作人员的技术培训,要求操作人员定期、不定期细心检查和维护保养各种设备等。


混凝土搅拌站计量工作对混凝土整体质量有着非常重要的影响。提高计量精度,可以提升混凝土整体的牢固性。目前,我国的混凝土搅拌站大多数还会存在各种计量误差的问题,而要想解决这些问题,必须根据具体因素来采取有效的控制措施。从而将误差控制在允许的范围内。